Ifølge data fra *Development of China's Architectural Decoration Materials Industry (2026)* tegner mineraluldsplader sig for 41,3 % af loftsmaterialerne, der bruges i offentlige undervisningsbygninger på landsplan, med en stabil sammensat årlig vækstrate på 9,2 %. Mineraluldsplader opnår typisk en klasse A ikke-brændbar vurdering i overensstemmelse med GB 8624-2012 (*Klassificering for byggematerialers og produkters brændende adfærd*), som svarer til den internationale A1/Klasse A-standard. Brandsikkerhedstestprotokoller omfatter test af ikke-brændbarhed (ISO 1182, GB/T 5464), test for forbrændingsevne (GB 8624, EN 13501-1), røgtæthedstest (ASTM E662, GB/T 8627) og test for flammespredningsindeks, GB8/5 E8240 (ASTM E662).
Førende producenter anvender generelt en seks-trins produktionsproces-afsmeltning af råmaterialer, fiberdannelse, slaggefjernelse via vask, tørring og hærdning, præcisionsskæring og overfladebehandling-ved at udnytte intelligente teknologier til at forbedre produktpræcision og udbytte. Efterspørgslen efter mineraluldsplader er kendetegnet ved krav til høj sikkerhed, lav støj, høj holdbarhed og nem vedligeholdelse; Hvad angår miljømæssig bæredygtighed, fokuserer industrien på at forbedre holdbarheden, optimere fremstillingsprocesser og forfine genbrugssystemer. For områder, der er karakteriseret ved ekstrem kulde og lav luftfugtighed (såsom Qinghai), omfatter nøgleydelsesindikatorer, der kræver verifikation, frost-optøningsmodstand (anbefales større end eller lig med 25 cyklusser), lav-temperaturfleksibilitet (ingen revnedannelse ved -20 grader) og termisk ledningsevne (mindre end/0.040) (mindre end/0,040).
